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环氧地坪砂浆涂层施工方案
环氧地坪砂浆涂层施工方案
| 面 积： 平方米 | ||||||
| 厚 度： ㎜ | ||||||
| 施工人员： 项目经理 人、技术人员 人、施工人员 人 | ||||||
| 施工机器： LZ-3OS打磨机 台、吸尘器 台 | ||||||
| 本公司为专业从事环氧地坪施工及防腐工程施工的生产型企业，拥有丰富的施工经验及一流的施工机械设备。 | ||||||
| 材料1、环氧树脂采用美国陶氏化学（DOW）公司产品，溶剂型树脂。 | ||||||
| 材料2、固化剂采用美国气体公司产品，为聚酰胺类固化剂。 | ||||||
| 1：素地整理： | ||||||
| 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 | ||||||
| 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。打磨机采用全自动自吸尘LZ-30S打磨机。 | ||||||
| 2：底漆施工： | ||||||
| 目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。 | ||||||
| A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。 | ||||||
| B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。 | ||||||
| 3：中层批补施工： | ||||||
| A：根据地面的情况施工中涂，以保证面漆表面平整光亮。 | ||||||
| B：中层施工方法，先将中涂主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如：3天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。 | ||||||
| 4：面漆施工： | ||||||
| 先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，用专用喷涂机喷涂或采用纯羊毛排刷涂刷施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。 | ||||||
| 5：面漆保养： | ||||||
| 面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。 | ||||||
| 6：结构示意图： | ||||||
| 5．面漆保养 | ||||||
| 4．涂刷面漆 | ||||||
| 3．中层施工 | ||||||
| 2．封闭底漆 | ||||||
| 1．打磨处理 | ||||||
| 水磨石或水泥基层素地 | ||||||
| 材 料 性 能 | ||||||
| 溶剂反应硬化型，表面光泽美丽，耐磨，防油脂，易清洁，价格低。 | ||||||
| 主要原料： | 溶剂型环氧树脂 | |||||
| 耐磨损性： | 16mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf｛9.8N｝ | |||||
| 回转数1，000回转） | ||||||
| 附着强度： | 180N/cm2（牛顿：国际单位） | |||||
| 耐冲击性： | 1Kgw/1mh 无裂纹、无剥落、无变形、不起砂 | |||||
| 硬 度： | 1H-2H | |||||